1.質(zhì)輕：以植物纖維，棉纖維，聚丙烯樹(shù)脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2.柔軟：由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。3.撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。聚丙烯無(wú)紡布4. 無(wú)毒、無(wú)刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級(jí)原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無(wú)毒、無(wú)異味，不刺激皮膚。5.抗菌、抗化學(xué)藥劑：聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲(chóng)蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。6.抗菌性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲(chóng)類的侵蝕，不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無(wú)方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。8.在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無(wú)紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無(wú)毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無(wú)紡布購(gòu)物袋在90天內(nèi)就可以分解。而且無(wú)紡布購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。
面粉精裝袋
以無(wú)紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、無(wú)毒無(wú)刺激、可循環(huán)使用等特點(diǎn)，是上公認(rèn)的保護(hù)地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品，被廣泛的應(yīng)用于各類米面小包裝，如：小麥粉、玉米粉、蕎麥粉。大米等。這類無(wú)紡布制品采用水墨印刷，美觀大方，色彩逼真，無(wú)毒無(wú)味無(wú)揮發(fā)，較油墨印刷更為環(huán)保清潔，充分滿足了現(xiàn)代人的環(huán)保要求。由于產(chǎn)品質(zhì)量，價(jià)格實(shí)惠，使用壽命長(zhǎng)。主要規(guī)格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等規(guī)格米面精裝袋、包裝袋等。
水刺無(wú)紡布的用途為巴布貼，清涼貼，膏藥布，藥膏布，醫(yī)用簾、手術(shù)服、手術(shù)罩布、醫(yī)用包扎材料、傷口敷料、醫(yī)用紗布、航空抹布、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、儀器儀表高級(jí)抹布、電子行業(yè)高級(jí)抹布、毛巾、化妝棉、濕巾、口罩包覆材料等。

1、 要保持清潔，經(jīng)常換洗，防止蛀蟲(chóng)滋生。 　2、換季儲(chǔ)存時(shí)，須洗滌、熨燙、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜內(nèi)。要注意遮光，以防褪色。應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、除塵去濕，不可曝曬。衣柜內(nèi)要放入防霉、防蛀蟲(chóng)片劑，以免羊絨制品受潮發(fā)霉生蟲(chóng)。 　3、內(nèi)穿時(shí)與其配套的外衣襯里要光滑，口袋內(nèi)忌裝硬物如筆、鑰匙包，手機(jī)等，以免局部磨擦起球。 外穿時(shí)盡量減少與硬物的摩擦（如沙發(fā)靠背、扶手、桌面）和鉤掛。穿著時(shí)間不易太長(zhǎng)，5天左右須停穿或換穿，使衣物恢復(fù)彈力，以免纖維疲勞受損。 　4、如有起球，不可強(qiáng)拉，須用剪刀將絨球剪去，以免因脫線而造成無(wú)法修補(bǔ)。

一次性用品
醫(yī)用無(wú)紡布產(chǎn)品是利用植物纖維，棉纖維，化學(xué)纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纖維和玻璃纖維制成的醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護(hù)服、手術(shù)衣、隔離衣、實(shí)驗(yàn)服，護(hù)士帽、手術(shù)帽、醫(yī)生帽、手術(shù)包、產(chǎn)婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性醫(yī)用耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機(jī)織醫(yī)用紡織品相比，醫(yī)用非織造織物具有對(duì)細(xì)菌、塵埃過(guò)濾性高、手術(shù)感染率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復(fù)合等特點(diǎn)。醫(yī)用非織造產(chǎn)品作為用即棄的一次性用品，不僅使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止細(xì)菌感染和醫(yī)原性交叉感染。在我國(guó)，用于醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)業(yè)的投資已達(dá)千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產(chǎn)值約達(dá)640億元，并向多樣化方向發(fā)展。
1.柔性纏結(jié)，不影響纖維原有特征，不損傷纖維
2.外觀比其它非織造材料更接近傳統(tǒng)紡織品
3.強(qiáng)度高、低起毛性
4.高吸濕性、吸濕
5.透氣性好
6.手感柔軟、懸垂性好
7.外觀花樣多變
8.粘合劑加固、耐洗
9.生產(chǎn)流程長(zhǎng)、占地面積大
10.設(shè)備復(fù)雜、水質(zhì)要求高

可沖散型擦布是當(dāng)前公眾矚目的項(xiàng)目。擦布產(chǎn)業(yè)的一個(gè)主流趨勢(shì)可謂是可沖散性。可沖散性擦布必須由完全可降解的纖維制成,使用時(shí)需具備足夠的強(qiáng)度，并且可在市政污水系統(tǒng)中迅速分散。
寇司德的濕法成網(wǎng)和帕弗杰特的水刺專門技術(shù)生成了已被證實(shí)了的濕法水刺技術(shù)。當(dāng)不用化學(xué)粘合劑而使用和/或可再生原材料制成可沖散性擦布時(shí)，濕法水刺則是理想的工藝。采用濕法水刺技術(shù)生產(chǎn)的織物，根據(jù)新指南它已通過(guò)了全部7項(xiàng)測(cè)試，符合Edana/Inda歐洲非織造布協(xié)會(huì)/美國(guó)非織造協(xié)會(huì)可沖散性2011年標(biāo)準(zhǔn)，并且2013年再次達(dá)標(biāo)。
此外，安德里茨開(kāi)發(fā)了一種將特殊而且是獨(dú)一無(wú)二的工藝品應(yīng)用到可沖散性擦布中的工藝。這一獨(dú)特工藝將使擦布生產(chǎn)商可按多種方式明確區(qū)分他們的產(chǎn)品和消費(fèi)者產(chǎn)生共鳴。在2014年6月擦布會(huì)議上，這一創(chuàng)新被選為美國(guó)非織造布協(xié)會(huì)四大創(chuàng)新獎(jiǎng)入圍產(chǎn)品之一。新型可沖散基質(zhì)工藝是得益于安德里茨在濕法成網(wǎng)無(wú)紡布工業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，尤其值得一提的是采用非常輕質(zhì)茶包紙的，因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中濕的茶包紙是非常脆弱的。
（1）纖維：棉、毛、麻、絲；
（2）常規(guī)纖維：粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維；
（3）差別化纖維：細(xì)纖維、異形纖維、低熔點(diǎn)纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維；
（4）高功能纖維：芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。
水刺產(chǎn)品以每年8%的比率增長(zhǎng)。水刺無(wú)紡布的成功可以歸因于纖網(wǎng)的杰出特性，比如柔軟度、蓬松性或是它的拉伸強(qiáng)度。
安德里茨的生產(chǎn)線可以使用不同種類合成或的纖維。1985年當(dāng)安德里茨帕弗杰特在歐洲售出第一條水刺設(shè)備時(shí)，所有的水刺設(shè)備是用于工業(yè)的較終用途。如今，水刺產(chǎn)品隨著日用品類產(chǎn)品的驅(qū)使而增加，比如擦布。無(wú)紡布市場(chǎng)的發(fā)展跟隨著因生活方式的趨勢(shì)而增長(zhǎng)的GDP。全世界人民越來(lái)越多使用一次性產(chǎn)品。這種現(xiàn)象在人們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見(jiàn)。占據(jù)著水刺產(chǎn)品絕大部分份額的仍舊是擦布市場(chǎng)，而且額外的產(chǎn)能需求也在不斷增加。擦布工業(yè)是一個(gè)量和成本定向調(diào)節(jié)的市場(chǎng)。
根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能和成本效益，水刺生產(chǎn)商們會(huì)投資高性能的解決方案。生產(chǎn)商想以高產(chǎn)同時(shí)又低能耗生產(chǎn)出較先進(jìn)的無(wú)紡布。織物的克重也有個(gè)關(guān)鍵趨向：材質(zhì)更輕、MD:CD比率俱佳的織物已被生產(chǎn)商們所青睞。
安德里茨已關(guān)注客戶的這些需求多年，并且已準(zhǔn)備好了為這個(gè)行業(yè)提供合適的新的解決方案。使用Isoweb TT 梳理機(jī)、JetlaceEssentiel和新開(kāi)發(fā)的neXecodry系統(tǒng)，neXline水刺eXcelle生產(chǎn)線即可提供所需要的性能和纖網(wǎng)特性。
同樣對(duì)于產(chǎn)品，有越來(lái)越多的公司在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)境領(lǐng)域的新型無(wú)紡布，比如：空氣或液體過(guò)濾材料。使用Jetlace 3000水刺設(shè)備常常是首推的在機(jī)械針刺處理后進(jìn)行纖網(wǎng)后整理的技術(shù)。它主要的目標(biāo)在于獲得更高密度和更光滑表面的織物。Jetlace 3000水刺機(jī)是為處理象高科技連續(xù)長(zhǎng)絲這樣的技術(shù)織物而專門設(shè)計(jì)。


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